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行業應用案例
INDUSTRY CASE
涂鍍層檢測
精密電子、5G行業鍍層檢測解決方案
行業介紹：
隨著科技的發展，越來越多的行業開始采用鍍金表面處理，用于提升產品的綜合質量。
電鍍金鍍層耐蝕性強，導電性好，易于焊接，耐高溫，并具有一定的耐磨性(如摻有少量其他元素的硬金)，有良好的抗變色能力，同時金合金鍍層有多種色調，在銀上鍍金可防止變色。
并且鍍層的延展性好，易拋光，故常用作裝飾性鍍層，如鍍首飾、鐘表零件、藝術品等；也廣泛應用于精密儀器儀表、印刷板、集成電路、電子管殼、電接點等要求電參數性能長期穩定的零件電鍍，但由于金的價格昂貴，應用受到一定限制。
技術難點：
故此鍍金產品對于鍍層的管控極為的嚴格，然而由于鍍層很薄，能量弱，穩定性差，想要良好的管控成本及產品質量，就需要一臺性能很好的光譜儀進行檢測分析。
檢測報告：
下圖為黃銅鍍化學鎳鍍金的檢測報告，XAU-4CS一機多用型熒光光譜儀/鍍層測厚儀/膜厚測試儀可滿足精密電子類客戶對于薄金納米級厚度的管控，實現檢測同一個點的薄金厚度，極差穩定在1個納米。
五金行業鍍層檢測解決方案
行業介紹：
在實際運用中，五金行業金屬表面的鍍層選擇是根據使用所需的性能來決定的通常包括：防護性鍍層、防護-裝飾性鍍層、功能性鍍層3種。
1、防護性鍍層：主要作用是保護基體金屬免受腐蝕，不規定對產品的裝飾要求，如鍍鋅、鍍鎘等。
2、防護-裝飾性鍍層：除保護基體金屬外，還使零件美觀，如鍍鎳、鍍鉻、鍍銅等。
3、功能性鍍層：除具有一定的保護作用外，主要用于特殊的工作目的，如滿足硬度、耐磨性、導電性、電磁性、耐熱性等要求，如鍍錫、鍍銀、硬鉻等。
對常見的幾種鍍層作如下的介紹：
鍍鋅層：鍍鋅層在大氣條件下對鋼鐵零件為陽極性鍍層，經各種鈍化（彩色、黑色、黃色、軍綠色、藍白色）后，明顯地提高了鍍層的保護性能并改善了外觀。主要用于防止鋼鐵零件的腐蝕，其鍍層價格低廉，耐腐蝕性能優良，應用量大面廣。
鍍隔層：鍍鎘層在海洋和高溫大氣的環境中，對鋼鐵零件為陽極性鍍層，鍍層比較穩定，耐腐蝕性強，潤滑性能好，在航空及電子工業中應用較多。
鍍錫層：鍍錫層對鋼鐵件為陰極性鍍層。因此，只有當鍍層無孔隙時才能機械地保護鋼鐵零件不被腐蝕。它具有較高的化學穩定性，與硫及硫化物幾乎不起作用，焊接性能良好，對滲氮有屏蔽作用。
鍍銅層：鍍銅層對鋅、鐵等金屬為陰極性鍍層，常常用于各種金屬基體或某些塑料上作為鍍銅/鎳防護-裝飾性鍍層的底層或中間層，也可用于印刷電路、電鑄模等方面。
鍍鎳層：鍍鎳層對鋼鐵零件為陰極性鍍層，它具有較高的硬度，抗蝕性比銅高，能耐堿，也比較能耐酸。常用于鋼鐵零件的鍍銅/鎳/鉻防護-裝飾性鍍層的中間層及酸性鍍銅前的預鍍。
鍍鉻層：鍍鉻層對鋼鐵零件為陰極性鍍層。它具有較高的耐熱性，常溫下硬度好，耐磨性好，光反射性強，被廣泛用于提高零件的硬度、耐磨性、光反射性以及修復尺寸和裝飾等方面。
鍍銀層：鍍銀層對于常用金屬為陰極鍍層，其導電、焊釬性能優良，化學性質穩定，主要用于電器工業中的導電部件及其焊接部位，還用于防護-裝飾性鍍層，如樂器、餐具、光學儀器及工藝品。
技術難點：
下面以化學鎳（鎳磷合金）和達克羅（鋅鋁合金）兩個案例進行實際應用分析：
化學鍍又稱為無電解鍍（Electroless plating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalytic plating）。化學鍍就是在不通電的情況下，利用氧化還原反應在具有催化表面的鍍件上，獲得金屬合金的方法。它是新近發展起來的一門新技術。
化學鎳是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在具有催化活性的表面上，化學鍍鎳可以選用多種還原劑，工業上應用普遍的是以次磷酸鈉為還原劑的化學鍍鎳工藝。
由于化學鍍鎳層具有不錯的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等綜合物理化學性能，該項技術已經得到廣泛應用在航空航天，汽車工業，化學工業，軍事工業，石油天然氣，食品加工，采礦，電子計算機等各行各業中。
由于化學鎳鍍層成分中含有磷（P）等X射線無法檢出的輕金屬元素，加上在不同應用領域中，P的含量高低不一等因素，以往采用的庫倫法，X射線法等測量方法都存在準確度，可重現性等方面的不足。
庫倫法因磷沒有參與電化學反映，或者即使參與了反映，磷的反應與鎳的反應過程與結果相差很大，造成儀器沒有將磷在鍍層中的存在的事實給與真實反映，由此造成測量的誤差。
傳統的X射線檢測時，由于鍍層成分中的P比例是在不停變化的，通過固定鎳與磷的比例的檢測方法已不能完全反映樣品的真實情況，造成測量的誤差。
下圖為黃銅鍍化學鎳鍍金的測試報告，從報告中可以直觀的看到，XTU-4C涂鍍層測厚儀/膜厚測試儀/熒光光譜儀不僅能測試化學鎳的厚度，同時還能計算出成分中鎳和磷的含量比例，很好的反應出產品的真實情況。
行業介紹：
達克羅是DACROMET譯音和縮寫，簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。
達克羅表面處理工藝具有很強的耐腐蝕性能，無氫脆性，高耐熱性等優點，被廣泛應用在國防工業、汽車零部件、電力、建筑、海洋工程、家用電器、小五金及標準件、鐵路、橋梁、隧道、公路護欄、石油化工、生物工程、醫療器械粉末冶金等多種行業中。
技術難點：
長久以來由于達克羅種類繁多，成分中又有Al等X射線無法檢出的輕金屬元素，X熒光法一直無法在達克羅測厚應用。
檢測報告：
XTU-4C可完全覆蓋五金類鍍種，下圖為達克羅檢測報告，可以清楚的看到，該型號儀器不但可以測量出鋅鋁合金鍍層的厚度，還可以分析出鋅鋁合金的含量。
汽車行業，裝飾類行業鍍層檢測解決方案
行業介紹：
隨著科技的不斷發展和創新，人們對于日常使用物品的外觀和實用性要求也越來越高，于是裝飾鉻的應用領域也是越來越廣，不管是汽車門把手，以及各種零配件，家用的衛浴，門把手
等等工件上面都可以看到它們的身影。
鍍鉻的工藝種類其實有很多，例如有防護性的裝飾鉻，耐磨性的鍍硬鉻，鍍乳白鉻，鍍松孔鉻，鍍黑鉻等等。
技術難點：
裝飾類鍍鉻行業的測試難點主要體現在一下幾個方面：
1.樣品結構比較復雜，需要檢測的區域高低不一。
2.樣品表面的裝飾Cr鍍層一般在0.5um以下，Cr在元素周期表中靠前，其X射線熒光能量較弱，加上在異形件測試中，由于測試高度的變化,Cr熒光能量損耗嚴重，導致測試結果發生偏差。
3.塑料基材類的鍍層，由于汽車行業的特殊需求，鍍銅鍍鎳層一般都很厚，底層的銅層由于Ni層較厚，銅層熒光不能穿透出來被接受，導致銅層無法測試。
4.而較薄的鍍銅鎳鉻產品，在電鍍時，塑料基體的正面和背面都有電鍍，背面的銅鎳的熒光可以輕易穿透基材塑料，從而被儀器接收，造成測試結果不能反映產品的真實鍍層情況。
檢測報告：
一六儀器自主研發的XTD-200鍍層測厚儀/膜厚測試儀/熒光光譜儀，采用上照式的設計結構，加上自動/手動對焦以及變焦功能，輕松應對各種復雜結構的樣品的測試。
變焦結構的設計加上EFP軟件的距離補償算法，自動補償因測試距離變長導致的X射線熒光能量的衰減，測試結果更加準確。
上圖為塑料鍍銅鎳鉻的檢測報告，可以直觀的看出，XTD-200可以很好的解決因鎳層過厚導致的銅層無法測試和薄銅鎳樣品因背面鍍層穿透帶來的影響的問題。
達克羅、電泳漆行業鍍層檢測解決方案
行業介紹：
達克羅是DACROMET譯音和縮寫，簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。
達克羅表面處理工藝具有很強的耐腐蝕性能，無氫脆性，高耐熱性等優點，被廣泛應用在國防工業、汽車零部件、電力、建筑、海洋工程、家用電器、小五金及標準件、鐵路、橋梁、隧道、公路護欄、石油化工、生物工程、醫療器械粉末冶金等多種行業中。
技術難點：
長久以來由于達克羅種類繁多，成分中又有Al等X射線無法檢出的輕金屬元素，X熒光法一直無法在達克羅測厚應用。
檢測報告：
XTU-4C涂鍍層測厚儀/膜厚測試儀/熒光光譜儀可完全覆蓋五金類鍍種，下圖為達克羅檢測報告，可以清楚的看到，該型號儀器不但可以測量出鋅鋁合金鍍層的厚度，還可以分析出鋅鋁合金的含量。
衛浴行業鍍層檢測解決方案
行業介紹：
在五金衛浴行業，電鍍的通用方案都會在各類基體上（鋅合金，鋼鐵，鋁合金，銅或銅合金，塑料等）上鍍銅鍍鎳鍍鉻。
技術難點：
衛浴行業的鍍層測試難點主要體現在一下幾個方面：
1.樣品結構比較復雜，需要檢測的區域高低不一。
2.樣品表面的裝飾Cr鍍層一般在0.5um以下，Cr在元素周期表中靠前，其X射線熒光能量較弱，加上在異形件測試中，由于測試高度的變化,Cr熒光能量損耗嚴重，導致測試結果發生偏差。
3.塑料基材類的鍍層，由于衛浴行業的特殊需求，鍍銅鍍鎳層一般都很厚，底層的銅層由于Ni層較厚，銅層熒光不能穿透出來被接受，導致銅層無法測試。
4.而較薄的鍍銅鎳鉻產品，在電鍍時，塑料基體的正面和背面都有電鍍，背面的銅鎳的熒光可以輕易穿透基材塑料，從而被儀器接收，造成測試結果不能反映產品的真實鍍層情況。
檢測報告：
一六儀器自主研發的XTD-200涂鍍層測厚儀/膜厚測試儀/熒光光譜儀，采用上照式的設計結構，加上自動/手動對焦以及變焦功能，輕松應對各種復雜結構的樣品的測試。
變焦結構的設計加上EFP軟件的距離補償算法，自動補償因測試距離變長導致的X射線熒光能量的衰減，測試結果更加準確。
上圖為塑料鍍銅鎳鉻的檢測報告，可以直觀的看出，XTD-200可以解決因鎳層過厚導致的銅層無法測試和薄銅鎳樣品因背面鍍層穿透帶來的影響的問題。